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萊蕪設(shè)備安裝|山東重聯(lián)更專業(yè)|電氣設(shè)備安裝 ：

(5)?新材料應(yīng)用

隨著上述硬齒面齒輪的采用，齒輪的材料也發(fā)生了較大變化，與常用的20CrMnTi比較，在硬齒面齒輪材料中，20CrMnMo材料抗拉強(qiáng)度、沖擊值提高10%，17Cr2Ni4材料抗拉強(qiáng)度、沖擊值提高30%，采用42CrMo整體鍛造的行星架比鑄造或組合的行星架質(zhì)量減輕30%以上。采用增加淬透性的材料，也有助于提高大模數(shù)齒輪的心部硬度，從而提高大模數(shù)齒輪的彎曲強(qiáng)度。此外，可采用新型粉末冶金多摩擦片式制動替代尺寸龐大的帶式制動或鉗盤式制動。

玻璃管道安裝要求：

1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。

4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。

7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。

1、起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明大起重量。起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。

2、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

3、在軌道上移動的起重機(jī)，除鐵路起重機(jī)外都必須在軌道末端2m、處設(shè)車檔。軌道應(yīng)設(shè)接地裝置。

4、起重機(jī)上應(yīng)備有滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣膠墊，不得存放易燃物。

5、起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必需超負(fù)荷時，應(yīng)經(jīng)計算，采取有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

6、懸臂式起重機(jī)工作時，吊臂的大仰角不得超過制造廠規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時，大仰角一般不得超過78°。如必需超過規(guī)定的大仰角時，應(yīng)經(jīng)過計算并采取防止吊臂后仰的可靠安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行起、吊。